安裝調(diào)試說明 

1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容 1．1 檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞現(xiàn)象。 

1．2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應(yīng)保證； 1．3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺(tái)面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過

20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過20mm。 1．4 檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預(yù)埋鋼板應(yīng)

與格柵井頂部平臺(tái)平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。 2、 設(shè)備安裝的具體要求2.1  本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 

求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面垂直，保證設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。 

2.2   在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，按

安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無其他影響運(yùn)行的因素存在。 

2.3  卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試

運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

2.4  用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整

耙齒鏈的松緊度。 加至油面線。 

2.6  裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象

及異常噪音等，空載試運(yùn)行后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。 五、日常維護(hù)與保養(yǎng) 

1、 在運(yùn)行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應(yīng)及時(shí)

清理，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)行。 

2、 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。 3、 在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)，每月須用黃油槍在各潤(rùn)滑部位的油嘴

中注一次鈣基潤(rùn)滑脂。 

4、 減速機(jī)中的潤(rùn)滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后

半個(gè)月需更換新油，以后每隔三個(gè)月更換一次，平時(shí)應(yīng)注意減速機(jī)油位（具體可參照《減速機(jī)使用說明書》）。 六、常見故障排除方法 

2.5  檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線，不足時(shí)用30#機(jī)械油常見故障：電機(jī)發(fā)熱或有異樣響聲。 

故障原因：設(shè)備過載而導(dǎo)致電機(jī)減速機(jī)負(fù)荷加大。 排除方法： 

1、 切斷電源，停止運(yùn)行。 

2、 查清設(shè)備過載原因，主要查看是否有雜物卡住耙鏈，如有

將其清除。 

3、 耙齒受重?fù)糇冃危毟鼡Q或卸下整形。 4、 耙鏈中鏈板條磨損或脫落，須更換或修復(fù)。 更換步驟：（1） 用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，將須更換的磨損鏈

條搖至檢修孔，采用電控箱上的點(diǎn)動(dòng)開關(guān)控制電機(jī)減速機(jī)，將其運(yùn)轉(zhuǎn)至檢修孔； 

（2） 卸去檢修孔的邊板手把（參見裝配檢修圖）； （3） 用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住； 

（4） 用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去（卡

簧部位見檢修圖示）； 

（5） 將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷

軸插入，依次將卡簧裝上。 （6） 裝好檢修孔邊把手即可。 

（7） 確保過載原因排除后，方可開機(jī)。